ГлавнаяФильтры механических примесейCетчатые фильтры Yamit с автоматической промывкой (от 25 до 4000 мкм) Выбор конструкции фильтра

Ниже приведены соображения, принимаемые в расчет при выборе конкретной модели (т.е. конструкции) фильтра. Выбор фильтра может быть осуществлен специалистами фирмы "YAMIT" на основе многолетнего опыта применения на различных производствах всего мира. Но заказчик должен понимать и принимать технические, технологические и экономические критерии выбора конкретной модели фильтра.

ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ СЕТКИ

Существуют две базовые технологии автоматической и полуавтоматической очистки сетки фильтра ("фильтры-грязевики" с ручной очисткой в этом разделе не обсуждаются) - это сканерная и щеточная технологии.

Критерии выбора:

• Сканерная очистка (рисунок слева).
  • Рейтинг фильтрации загрязнений 10-800 мкм (0.01-0.8 мм) - оптимальная зона применения технологии. Но возможна очистка и значительно более крупных загрязнений.
  • Отсутствие в фильтруемой жидкости значительных количеств тяжелых нефтепродуктов.
  • Отсутствие условий возникновения активных обрастаний сетки как химической, физической, так и биологической природы.
• Щеточная очистка (рисунок справа).
  • Рейтинг фильтрации загрязнений 200-3000 мкм (0.2-3 мм) - оптимальная зона применения технологии. Но возможна очистка и значительно более крупных загрязнений.
  • Присутствие в фильтруемой жидкости тяжелых нефтепродуктов (требуется тщательное изучение условий!).
  • Возникновение активных обрастаний сетки как химической, физической, так и биологической природы.

В общем случае сканерная очистка дает более качественный и надежный результат. При этом отсутствует механический износ сетки и механизма очистки. Сканерные фильтры имеют незначительно более высокую цену, но более низкие эксплуатационные расходы.

ТИП ПРИВОДА МЕХАНИЗМА ОЧИСТКИ СЕТКИ

Существуют две конструкции привода приводы механизма автоматической очистки сетки фильтра (фильтры с ручным приводом и "фильтры-грязевики" с ручной очисткой в этом разделе не обсуждаются) - это электрический и гидравлический приводы. В производственной программе "YAMIT" есть практически идентичные конструкции, но с разным приводом механизма очистки.

Критерии выбора:

• Электрический привод (рисунки снизу).
  • Низкое давление в трубопроводах (от 1 бар, но лучше более 1.5-2 бар).
  • Требования к повышенной надежности системы.
  • Возможность возникновения залповых выбросов загрязнений.
  • Возможность использования электрической силовой сети.
  • Применение щеточной технологии очистки. Щеточные фильтры могут быть только с электрическим и ручным приводом.
• Гидравлический привод (рисунки сверху).
  • Относительное высокое давление в трубопроводе (от 2 бар, но лучше более 3-4 бар).
  • Невозможность использования электрической силовой сети (поле) или высокая взрываопасность производства.
  • Применение сканерной технологии очистки.

В общем случае электрический привод более дорог, но дает более качественный и надежный результат.

КОНСТРУКЦИЯ СЕТКИ И РЕЙТИНГ ФИЛЬТРАЦИИ

Существуют три варианта исполнения фильтрующей сетки.

Критерии выбора:

• Плетеная сетка (рисунок слева).
  • Очень тонкие рейтинги фильтрации (начиная от 10 мкм).
  • Применение сканерной технологии очистки сеток.
• Перфорированная сетка (рисунок в центре).
  • Сетки грубых рейтингов фильтрации (более 1-3 мм).
  • Применение сканерной или щеточной технологии очистки сеток.
• Сетка из проволоки клиновидного профиля (рисунок справа).
  • Рейтинг фильтрации более 50-100 мкм (как правило - более 200 мкм).
  • Применение щеточной технологии очистки.

В общем случае стоимость различных сеток примерно одинакова. Исключение - плетеные сетки тонкох и очень тонких рейтингов фильтрации (10-50 мкм).

Сетка из проволоки клиновидного профиля оптимальна при щеточной очистке в условиях возможного появления в фильтруемой жидкости тяжелых нефтепродуктов - щетки движутся вдоль щелей, образованных проволокой и удаляют возможные налипания.

ИСПОЛНЕНИЕ КОРПУСА И СПОСОБ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ТРУБОПРОВОДАМ

Самый дешевый вариант конструкции фильтра. Фильтруемая жидкость подается непосредственно в цилинд фильтрующей сетки. Возможно два варианта подключения к трубопроводам:

• Вертикальная установка
  
  достоинства:
  • Минимальная требуемая производственная площадь.
  • Простота организации байпасса.
  
  недостатки:
  • Сложность профилактической разборки, т.к. технологическая зона разборки располагается сверху.
  • Не самые комфортные условия для работы щеточного механизма очистки сетки.
• Горизонтальная установка
  
  достоинства:
  • Простота профилактической разборки, направление технологической зоны разборки позволяет разобрать и собрать фильтр без применения подьемных механизмов, лесниц и т.п.
  • Комфортные условия для работы щеточного механизма очистки сетки.
  • Простота организации байпасса.
  
  недостатки:
  • Большая занимаемая производственная площадь.

Чуть более дорогой вариант конструкции фильтра. Фильтруемая жидкость подается непосредственно в цилинд фильтрующей сетки.

достоинства:

• Минимальная требуемая производственная площадь.
• Простота разборки-сборки при проведении профилактических работ.

недостатки:

• Сложность организации байпасса.

Более дорогой вариант конструкции фильтра. Фильтруемая жидкость подается сначала на сетку грубой очистки, а уже затем в цилинд основной фильтрующей сетки.

Параллельное исполнение портов

достоинства:

• Существенно более высокая надежность работы из-за применения двух фильтрующих сеток (см. ниже).
• Простота организации байпасса.
• Простота разборки-сборки при проведении профилактических работ.

недостатки:

• Увеличенная площадь, занимаемой фильтром.

В промышленных условиях (прежде всего при фильтрации жидкостей оборотных циклов и водозаборов из открытых источников) возможно попадание в контур очистки крупных предметов - камней и, не редкий вариант, пленок, ткани, веревок...

Пленки и ткани (полиэтилен, линолиум), а также крупные камни, веревки, провода... не могут быть удалены из корпуса фильтра с помощью сканерной или щеточной технологий. Эти предметы попросту не проходят через сбросной клапан.

Извлечение таких загрязнений требует разборки фильтра квалифицированным персоналом. Этот процесс занимает заметное время.

Применение параллельного расположения подающего и отбирающего портов позволяет применить в фильтре сетку предварительной очистки ("грязевик") для задержки крупных предметов.

Жидкость подается во входной порт (1), затем проходит через сетку (2) грубой очистки (отверстия 5-10 мм) снаружи-внутрь. Таким образом, крупные предметы задерживаются на внешней стороне грубой сетки в камере (6) - расстояние между внешней поверхностью сетки и внутренней поверхностью корпуса - несколько сантиметров.

После предварительной фильтрации жидкость поступает внутрь цилиндра основной сетки (3). Основная фильтрация осуществляется изнутри-наружу с последующим отбором через порт (5).

Задержанные крупные предметы могут быть удалены после снятия крышки (4) (зеленые стрелки). Этот процесс не требует заметного времени и высокой квалификации персонала и не влечет разборки механизма очистки фильтра.

РАБОТА НЕСКОЛЬКИХ ФИЛЬТРОВ НА ОБЩИХ ТРУБОПРОВОДАХ

При необходимости увеличения производительности фильтрующей системы возможно применение нескольких параллельно расположенных фильтров. Причем фильтры могут управляться одним пультом управления, что обеспечивает последовательную синхронизацию промывок и снижает стоимость системы.

Оптимальным вариантом установки нескольких фильтров является подключение их к параллельным трубопроводам - подающему, отбирающему и трубопроводу для отбора шлама.

Пример такой установки показан на эскизах для "L-образного" корпуса и корпуса с односторонним расположением портов.

НЕСКОЛЬКО ФИЛЬТРОВ С ОДНОЙ СЕТКОЙ ИЛИ ОДИН ФИЛЬТР С НЕСКОЛЬКИМИ СЕТКАМИ?

Другим способом увеличения производительности фильтрующей системы является применение многосеточных фильтров (MEGA и TWIN).

Стоимость четырех параллельно работающих фильтров и фильтра с четырьмя сетками - примерно одинакова. Фильтры типа "MEGA" более сложны в обслуживании, но занимают значительно меньше места по площади пола (по высоте - больше).

Применение того или иного решение в этой части - дело технической целесообразности и правильного учета условий эксплуатации, но не экономических соображений.

ФОРМЫ ДЛЯ ПОДБОРА И ЗАКАЗА ОБОРУДОВАНИЯ